化工行業中產生的廢水種類繁多，其中含復合鹽的廢水尤為常見，常規的廢水處理方法也較多。但對于高濃度的含鹽廢水，通常采用蒸發和濃縮的形式，其中三效蒸發器的的蒸發形式更為常見。

        近年來，隨著蒸汽價格的快速上漲，蒸發過程的能耗也使得大部分企業的負擔急劇增加，因此尋找一種高效節能的蒸發濃縮技術就顯得十分迫切。蒸汽機械再壓縮的基本原理是將從結晶器分離出來的二次蒸汽經壓縮機壓縮，使溫度、壓力、焓升高，然后進入蒸發器加熱室冷凝釋放潛熱。受熱一側的物質液體得到熱量，然后沸騰蒸發，產生飽和氣體(即二次蒸汽)。二次蒸汽通過分離器進入壓縮機，重復上述過程。這使得蒸汽的潛熱可以循環利用，節省能源和冷卻水系統。

       與傳統的多效蒸發器相比，MVR能夠實現二次蒸汽的循環利用，不產生蒸汽的排汽和冷凝，節省了大量的能源。通過用少量電力替代大量蒸汽，MVR降低了運營成本。蒸發結晶既不需要蒸汽，也不需要冷卻水，節省了配套公共工程的費用。與四效蒸發器相比，MVR蒸發器每蒸發t可節省53.48%的標準煤。